本文是学习GB-T 33625-2017 机车、动车用全无油润滑往复活塞空气压缩机. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了机车、动车升弓系统用风冷、单级、单作用、直联式全无油润滑往复活塞空气压缩机
(以下简称"空压机")的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于机车、动车升弓系统用额定排气压力不超过1.0 MPa 的空压机。
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GB/T 755 旋转电机 定额和性能
GB/T 3853 容积式压缩机验收试验
GB/T 4208 外壳防护等级(IP 代码)
GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定
GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T 9438 铝合金铸件
GB/T 9440 可锻铸铁件
GB/T 11021 电气绝缘 耐热性和表示方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 15115 压铸铝合金
GB/T 15487 容积式压缩机流量测量方法
GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
GB/T 21563—2008 轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验
GB 22207 容积式空气压缩机 安全要求
JB/T 6431 容积式压缩机用灰铸铁件 技术条件
JB/T 7663.1 容积式压缩机 包装技术条件
JB/T 7663.2 容积式压缩机 涂装技术条件
JB/T 8934 直联便携式往复活塞空气压缩机
JB/T 9104 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件
TB/T 1126 机车控制与照明电路标准电压
3.1.1
空压机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
GB/T 33625—2017
a) 吸气压力：0.1 MPa (绝压);
b) 吸气温度：20℃;
c) 吸气相对湿度：0;
d) 额定排气压力：0.8 MPa;
e) 工作电压：DC 110V;
f) 转速：按产品技术文件规定，单位为转每分(r/min)。
3.1.3 空压机在下列使用环境条件下应能正常工作：
a) 海拔高度不超过2500 m;
b)
安装在车体内，工作环境温度为-40℃~70℃;安装在车体外，工作环境温度为-40℃~
50℃;
c) 冲击试验和振动试验后。
3.1.4 空压机在规定工况下的实际容积流量应不小于公称容积流量的95%。
3.1.5
空压机在最高工作压力时实际消耗的功率(包括冷却风扇消耗的功率),计及传动效率后，应不
超过驱动电动机的功率。
3.1.6 空压机在规定工况下的输入比功率应不大于11.0 kW/(m³ ·min⁻)。
3.1.7 空压机噪声、振动应符合JB/T 8934 的规定。
3.1.8 机车用空压机的最高工作压力为1.0 MPa,
动车用空压机的最高工作压力为0.8 MPa。
3.1.9 吸气压力为0 . 1 MPa
(绝压),终了排气压力为额定排气压力时，空压机排气温度不得超过
180℃。
3.1.10 空压机应满足机车、动车总体布置及运用要求。
3.1.11 空压机工作电源为DC110V, 电压范围为77 V～137.5V,
电源品质应符合 TB/T 1126 的 规定。
3.1.12 空压机进气口应设有空气滤清器。
3.1.13
空压机的气缸、缸盖、活塞、气管路等受压零件应以1.5倍的最大工作压力做水压试验，保压
3.1.14 空压机各连接管路、接头及其连接处应保证密封，不应有渗漏。
3.1.15
在环境温度为-40℃~40℃、且排气压力为额定排气压力状态下，空压机应能满足 S1
连续工
作制；在环境温度为40℃~70℃、且排气压力为额定排气压力状态下，空压机至少应满足
S2(10 min) 短时工作制。工作制的表述按 GB/T 755 的规定执行。
3.1.16 空压机应按图样和相关技术文件的要求进行涂装。涂装应符合JB/T
7663.2 的规定。
3.2.1
驱动电动机接线端子均不能外露，接线盒内、外绝缘部分表面不应有破损或裂纹。
3.2.2 驱动电动机应采用可靠的安全接地保护措施并设有接地与安全标识。
3.2.3 驱动电动机外壳防护等级应符合GB/T4208 规定的IP54;
如果安装在车体外，其外壳防护等级
应为 IP65。
3.2.4 驱动电动机绝缘等级应符合GB/T 11021 规定的 F 级 。
3.2.5 空压机外露运动部件应设置安全防护罩，并符合GB 22207 的要求。
3.3.1 空压机用铸铁件应符合 GB/T 9440 、JB/T 6431 或 JB/T 9104
的规定。
GB/T 33625—2017
3.3.2 铝合金铸件应符合 GB/T 9438或 GB/T 15115 的规定。
3.4.1 成套供给用户的空压机应包括：
a) 主机及驱动电动机；
b) 随机备件；
c) 专用工具；
d) 随机文件(包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单)。
3.4.2
制造厂对按产品使用说明书正常使用的空压机保用一年，但从发货之日起计，不超过十八个月。
在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。
4.1.1 空压机的功率、流量等性能的测定按 GB/T 3853 和 GB/T 15487
的规定进行。
4.1.2 空压机的输入比功率的测定按GB 19153 的规定进行。
4.1.3 空压机的噪声声功率级的测定按 GB/T 4980 的规定进行。
4.1.4 空压机的机械振动烈度的测定按 GB/T7777 的规定进行。
4.2.1.1 将空压机在40℃环境条件下放置2 h
后，开机连续运行2 h, 运行时工作电压为 DC110V, 排
气压力为额定排气压力，测量此时的空压机排气温度，应符合本标准的要求。
4.2.1.2
将实际使用中安装在车体内的空压机在70℃环境条件或安装在车体外的空压机在50℃环境
条件下放置2 h 后，开机连续运行10 min, 运行时工作电压为 DC110V,
排气压力为额定排气压力，测 量此时的空压机排气温度，应符合本标准的要求。
在一40℃环境条件下放置2 h 后，空压机在工作电压为 DC77V
的条件下能够正常启动并在额定
排气压力下连续运转1 h。
试验应在海拔2500 m
地区进行或在试验室低气压箱内模拟进行，模拟试验时低气压箱的环境压
力为75 kPa。 试验时间为30 min, 空压机应能在额定压比条件下正常运行。
按 GB/T 21563—2008 中 1 类A
级设备的规定对空压机进行冲击和振动试验。试验完成后对接头
和外观进行检查，并在额定排气压力下连续运行2 h,运行中不应有任何异常现象。
GB/T 33625—2017
检验类型包括：
a) 型式检验；
b) 出厂检验。
5.2.1
试制的空压机(包括新产品和转厂生产的老产品)应进行型式检验。检验时，满负荷延续运转时
间应不少于500 h,其中以1.05倍额定排气压力连续试验4 h。
此外，还应按照4.2进行环境适应性 试验。
5.2.2
正常生产的空压机，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能或长期停产的空压机恢复
生产时，均应进行型式检验。检验时，满负荷延续运转时间应不少于200
h,其中以1.05倍额定排气压 力连续试验4 h。
同时按照4.2进行环境适应性试验。
5.2.3
正常生产的空压机，定期或积累一定数量后，应周期性进行一次型式检验。检验时，满负荷延续
运转时间应不少于24 h,其中以1.05倍额定排气压力连续试验2 h。
5.2.4 型式检验的内容及其要求应符合下列规定：
a)
在试验开始和终了时，各进行一次性能测试，测定空压机在规定工况下的容积流量、输入功率、
转速和吸、排气温度、排气压力，测得的结果应符合本标准的规定；
b) 在超压和高温试验时应检查排气温度，排气温度应符合3.1.9的规定；
c)
型式检验后应拆卸检查(5.2.3规定的检验除外),测量并记录易损件和各摩擦面的磨损量，磨
损应正常。
每台空压机应进行出厂检验。出厂检验时，除应检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作
的正确性外，还应在额定排气压力下考核容积流量和输入功率。允许以间接的方法进行考核和验证，结
果应符合本标准和有关技术文件的规定。
6.1 空压机应在明显而平坦的部位固定铭牌，铭牌尺寸与技术要求按 GB/T 13306
的规定。铭牌上至
少应标出下列内容：
a) 产品型号和名称；
b) 公称容积流量，单位为立方米每分(m³/min);
c) 额定排气压力，单位为兆帕(MPa);
d) 最高工作压力，单位为兆帕(MPa);
e) 输入电压，单位为伏特(V);
f) 输入功率或配用的驱动电动机功率，单位为千瓦(kW);
g) 绝缘等级：
h) 重量，单位为千克(kg);
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i) 出厂编号；
j) 出厂年月；
k) 制造厂名称及制造厂所在地。
6.2 空压机的包装应符合JB/T 7663.1 的规定。
6.3 空压机应存放在通风干燥的室内，且不得与腐蚀介质混装、混贮。
6.4
制造厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证产品在12个月内无锈蚀、霉损。特殊要求按供
需双方协议执行。
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